南開區(qū)水泥地面翻新廠家

關(guān)于水泥地很多人都知道會(huì)起灰起砂，不管是新水泥地還是舊水泥地都會(huì)起灰起砂，掃不干凈，拿水沖也不干凈，所以很多對(duì)這個(gè)問題很頭痛，現(xiàn)在有一種技術(shù)可以解決水泥地面起灰起砂，大家可以往下面看，有沒有效果看看就知道了
1.水灰比過大: 水泥在進(jìn)行水化反應(yīng)時(shí),所需要的水量約為水泥質(zhì)量的25%,這樣小的水灰比,雖然能滿足水化反應(yīng)的用水量,但在施工中是非常困難的。為保證施工的流動(dòng)性,水灰比往往在0.40-0.60范圍內(nèi)。但是,水灰比與水泥地面的強(qiáng)度成反比,如果用水量過大,不僅會(huì)大降低水泥地面面層的強(qiáng)度,而且還會(huì)造成砂漿泌水,進(jìn)一步降低水泥地面表面的強(qiáng)度,由此就會(huì)出現(xiàn)水泥地面起灰起砂的問題。
2.施工工序不當(dāng): 壓光過早,水泥水化反應(yīng)剛剛開始,凝膠尚未全部形成,砂漿中的游離水比較多,雖然經(jīng)過壓光,表面仍會(huì)出現(xiàn)一層水,這樣將嚴(yán)重降低水泥地面的強(qiáng)度和抗磨性;如果壓光過晚,水泥已經(jīng)終凝,不但無法消除面層表面的毛細(xì)孔及抹痕,而且會(huì)擾動(dòng)已經(jīng)硬化的表面,也將大幅度降低水泥地面的強(qiáng)度和抗磨性能。
3.養(yǎng)護(hù)不當(dāng): 水泥經(jīng)過初凝和終凝進(jìn)入硬化階段,這是水泥水化反應(yīng)激烈進(jìn)行的階段。在適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件下,隨著水化反應(yīng)的不斷深入,水泥地面的強(qiáng)度不斷提高。在水泥地面完工后,如果不養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不當(dāng),必然會(huì)影響水泥地面的硬化速度。如果養(yǎng)護(hù)溫度或濕度過低,水泥的水化反應(yīng)就會(huì)減緩速度,嚴(yán)重時(shí)甚至停止硬化,使水泥砂漿脫水而影響強(qiáng)度。如果水泥地面尚未達(dá)到終凝就澆水養(yǎng)護(hù),也會(huì)使面層出現(xiàn)脫皮、起灰起砂等質(zhì)量問題。
4.混凝土低溫下施工: 水泥混凝土地面在冬季低溫下施工,如果不采取保溫或供暖措施,砂漿易受凍。水泥混凝土受凍后,體積大約膨脹9%,產(chǎn)生較大的冰脹應(yīng)力,其強(qiáng)度將大幅下降;水泥混凝土解凍后,體積不再收縮,使面層水泥混凝土的孔隙率增大;骨料周圍的水泥漿膜的粘結(jié)力被破壞,形成松散的顆粒,一經(jīng)摩擦也會(huì)出現(xiàn)起灰起砂的現(xiàn)象。
5.原材料不合格: 原材料主要是水泥和砂。如果采用的水泥強(qiáng)度等級(jí)過低,或水泥中有過期的結(jié)塊水泥、受潮的結(jié)塊水泥,必然嚴(yán)重影響水泥混凝土的強(qiáng)度和耐磨性能。
如果采用的砂子粒徑過小,其表面積則大,拌和需水量大,水灰比加大,混凝土強(qiáng)度降低;如果砂中含泥量過多,勢(shì)必影響水泥與砂子的粘結(jié),也*造成地面起灰。
1、先對(duì)地面作完全的清理，把地面上的塵土和施工垃圾清理干凈，盡量作到不留積灰。如果要用水作沖刷處理的，一定要隔天施工做好排水處理，并確保地面沒有積水或過濕。
2、把混泥土固化劑按著比例兌水，潑灑于地面，重復(fù)施工兩遍間隔4小時(shí)施工一次。這里要注意的是局部起沙嚴(yán)重情況需要不停的潑灑固化劑讓它滲透下去，潑灑的次數(shù)與潑灑的量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定，對(duì)于有嚴(yán)重材料脫離現(xiàn)象或滲透很快的地方，一定要及時(shí)補(bǔ)料，以保證它的滲透與浸潤(rùn)。一般是表面密度大的地方滲得少，表面密度小的地方滲得多，在施工中要區(qū)別處置。要點(diǎn)就是：**遍：潑灑或者披刮，*二遍：潑灑，*三或*四遍潑灑在打磨。
3、養(yǎng)護(hù)：混泥土固話劑施工完畢24小時(shí)后，方可使用。
4、對(duì)于地面有損毀情況的修補(bǔ)處理：有的地面由于前期破損做過修補(bǔ)而又出現(xiàn)剝離并進(jìn)行鏟除處理后造成的凹凸不平，或其它原因造成不平現(xiàn)象要進(jìn)行修補(bǔ)的，等以上工序施工完后，再進(jìn)行處理。

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水泥地面翻新，地下車庫舊水泥地面翻新，廠房舊水泥地面翻新，食品廠、商場(chǎng)超市等水泥地面翻新 什么樣的舊水泥地面需要翻新 表面嚴(yán)重?fù)p壞的金剛砂地面、水磨石地面、水泥砂漿地面；經(jīng)長(zhǎng)期使用、嚴(yán)重磨損后粗集料（小石子）外露的混凝土地面。 水泥地面翻新施工步驟： 1、基面處理： （1）大型水磨石機(jī)裝配粗的金剛石磨頭水磨，將地面打磨平整，并完全去除環(huán)氧樹脂涂層。 （2）大型水磨石機(jī)裝配細(xì)磨頭水磨，確保表面較加平整、光潔。 （3）清洗、去除明水，自然干燥3-7天。 2、水泥地面起砂處理劑甲組份施工 （1）根據(jù)地面情況將甲組份加適量水稀釋噴灑于地面，原液用量：0.2-0.5kg/平方米。 （2）當(dāng)表面無明水或變粘稠時(shí)，及時(shí)噴灑少量清水保持表面濕潤(rùn)，以促進(jìn)滲透，以上操作持續(xù)約4小時(shí)，后用足量清水沖洗表面，并清除表層明水，自然干燥24小時(shí)以上； （3）若地面強(qiáng)度較差，應(yīng)于24小時(shí)后重復(fù)一次以上步驟。 3、水泥地面起砂處理劑乙組份施工 （1）噴灑乙組份原液，用量約0.2-0.5kg/平方米； （2）當(dāng)表層無明水時(shí)應(yīng)及時(shí)噴灑少量清水，保持濕潤(rùn)狀態(tài)約4小時(shí)，后以足量清水沖洗（一邊沖洗一邊用硬毛刷刷洗），并清除表層明水，自然干燥。 以上2、3步施工，以電動(dòng)洗地機(jī)配合大功率吸水機(jī)，效率較高，表觀效果較好。
1、基層要求對(duì)起砂地面進(jìn)行清掃，無浮灰保持干燥（可允許潮濕、不得有明水），缺損部位應(yīng)在**行增硬耐磨處理后用302N高效修補(bǔ)料修補(bǔ)，修補(bǔ)過的部位，再進(jìn)行一遍耐磨增強(qiáng)處理，然后統(tǒng)一進(jìn)行增亮封閉處理。2、增硬耐磨處理直接噴灑1#料，保證充分濕潤(rùn)吸收，30分鐘內(nèi)隨時(shí)補(bǔ)充被吸收的1#料，保持浸潤(rùn)狀態(tài)。24小時(shí)后噴水養(yǎng)護(hù)，每日3-4次，3天后可進(jìn)行增亮處理。3、增亮處理采用2#料直接涂刷于經(jīng)過增硬處理的地面，一遍即可，不需養(yǎng)護(hù)，24小時(shí)后可正常使用。2、若對(duì)地面要求較高，可在鋪設(shè)混凝土基層后再加鋪一層水泥基骨料耐磨層（多種顏色可以選擇），只不過這種地面的話成本大，需重新把地面打掉，重新澆筑混凝土，再散骨料。
水泥地面翻新使用工具：水磨石機(jī)、洗地機(jī)、吸水機(jī)、輔助工具舊水泥地面翻新適用范圍： 地下車庫地坪、車庫地坪、室內(nèi)外工業(yè)地坪、展覽館地坪、百貨市場(chǎng)地坪、高速公路服務(wù)區(qū)地坪、食品廠地坪、肉聯(lián)廠地坪、糖酒奶廠地坪 、冷凍廠地坪、水產(chǎn)物流中心地坪、制藥廠地坪、建材市場(chǎng)地坪、飛機(jī)場(chǎng)地坪、倉庫地坪、超市地坪、飛機(jī)維修庫地坪、廠房地坪、物流中心地坪、機(jī)場(chǎng)跑道地坪、港口地坪、車庫地坪、車間地坪、GMP地坪、制藥廠地坪、食品廠地坪、飲料廠地坪、養(yǎng)殖場(chǎng)地坪、罐頭廠地坪、冷庫地坪、農(nóng)貿(mào)市場(chǎng)地坪、批發(fā)市場(chǎng)地坪、汽車市場(chǎng)地坪、購物中心地坪、修理廠地坪、醫(yī)院地坪、車站地坪，港口地坪、碼頭貨場(chǎng)地坪、貨站地坪、機(jī)加工車間地坪、煙廠地坪、倉庫地坪糧庫地坪、廣場(chǎng)地坪等

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水泥地面起灰起沙處理的必要性：（1）起灰起沙地面不易清潔，影響企業(yè)形象；（2）貨物車輛在行駛過程中會(huì)帶起地面灰塵，影響產(chǎn)品外觀及員工身心健康；（3）長(zhǎng)期使用會(huì)減少地坪適用壽命，直接增加地面維修車本。
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